Защита людей от загрязненного воздуха в Sundström

Подшипники качения обеспечивают опору вращающихся или совершающих колебательные движения деталей оборудования. Они обладают высокой точностью и низким моментом трения, что позволяет им работать с высокими частотами вращения при низком уровне шума, изнашивания, тепловыделения и энергопотребления.

Благодаря высокой точности вращения, высокой частоте вращения и высокой жёсткости прецизионные подшипники SKF идеально подходят для применения в станках и другом оборудовании.

Подшипники скольжения используются во многих отраслях промышленности, а также в областях, где требуется экономичное и надёжное решение проблем, связанных с колебательными движениями и возможной несоосностью. От горнодобывающей, строительной, сельскохозяйственной и лесозаготовительной техники до вилочных погрузчиков и оборудования солнечной энергетики. ​

Подшипниковые узлы и корпуса с подшипниками качения обеспечивают опору для вращающихся валов и крепятся болтами на раме машины или любой другой поверхности. В случае использования таких узлов нет необходимости в точной обработке корпусов подшипника. Это делает эти решения экономичными и простыми в использовании, обеспечивая при этом полноценные рабочие характеристики подшипников качения.

В любой отрасли смазывание играет важнейшую роль для работы узлов вращения. А учитывая, что 40 % расходов на техобслуживание связаны с некачественным смазыванием, надлежащее управление этим процессом — задача первостепенной важности. Правильное количество и интервалы замены подходящей смазки необходимы для сохранения высоких рабочих характеристик оборудования и максимального увеличения срока его службы.

Уплотнения имеют существенное значение для производительности системы. Срок службы и надёжность компонентов, которые зачастую считаются простыми, могут стать определяющими факторами для работы оборудования. Компания SKF обеспечивает поддержку работы всех ключевых элементов систем уплотнения.

Для обеспечения максимальной эффективности работы вашего оборудования требуется нечто большее, чем просто мониторинг и планирование. Для этого требуется получать актуальную информацию о состоянии оборудования, внедрив современные технологии, которые позволяют своевременно предоставлять соответствующие услуги и запчасти для техобслуживания и ремонта.

Каждый подшипник имеет свой расчётный ресурс. Исследования показали, что по разным причинам далеко не каждый подшипник достигает своего расчётного срока службы. В течение жизненного цикла подшипника можно выделить наиболее важные этапы, существенным образом влияющие на его ресурс. К ним относятся монтаж, смазывание, выверка, базовый мониторинг состояния и демонтаж. Качественное выполнение работ на данных этапах чрезвычайно важно для обеспечения максимального срока службы подшипников. Использование правильных методов технического обслуживания и применение соответствующего оборудования позволит значительно продлить их ресурс и, соответственно, повысить эффективность и производительность механизмов

SKF разрабатывает и поставляет современные технологии и приборы, разработанные для соответствия каждой определённой цели клиента. Полный ассортимент методик измерений удовлетворяет потребностям в контроле качества производителей высокоточных изделий с цилиндрическими поверхностями и сопутствующей продукции, а также при испытании смазок для соответствующей отрасли.